在五顏六色產品包裝柔印中，后的另一種紅色彩噴墨墨水在前的另一種紅色彩噴墨墨水膜上的黏附叫作噴墨墨水疊印。柔印品的呈色結果往往與噴墨墨水的調色力快慢、噴墨墨水的差色想關，還與噴墨墨水的疊印率想關。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，通常是指險遭色墨改變到相同色塊圖片上的前一個色墨層的其主要體積所占的百分比計算。

近些年紙箱箱設計柔印版制版品牌動用的許多 設計柔印版制版機常見為多色水溶性設計柔印版制版壓槽機，時常會間題疊印率低的間題。設計柔印版制版后的本色沒有是完全覆蓋面前一些本色，會出現麻點，有后果設計柔印版制版目的，有紙箱的消耗。這樣的癥狀在大戶型此次設計柔印版制版時足見非常明顯。特別怎樣才能的提升水溶性uv油墨的疊印率？隨之膠印油墨分散劑生產廠家-蘇州市青田同時來十分簡單討論稿一下下。

1加快時間印刷物上個種背景色uv油墨的干澀時間。

1）運用三色刷壓槽機刷時，將需用疊加的三種印刷uv墨水分辨使用在樣色組和樣色組中，行酌情改善樣色印刷uv墨水層的空氣干燥準確時間，有助于于疊印率的改善。

2）茶湯顏色圖片印上時要盡可能的操作快干uv墨水，會推動茶湯顏色圖片uv墨水的覆蓋和固著。當可是可干的太快，不然uv墨水會干在網紋輥上，引響uv墨水的移轉。

3）主意uv打印機出機彩印色序的設置。盡可能的先打印機出原型占地面較小的有彩色，再打印機出原型占地面較少的有彩色。這做的的優勢是，有彩色uv打印機出機彩印的圖案與文字占地面小，干得更加快，極為有利的于膠印油墨的套印；同一是由于原型占地面小，也行削減瓦楞紙板幾塊色組在輸送方式中蹭墨層的概率統計。

4）在色飽和度無法必須的基本前提下，盡概率縮小到一個色uv吸塑油層的板材的厚度，有幫助于一個色的皮膚干燥，也能否加強uv吸塑油的疊印率。

2調準四種uv墨水的的市場風險和粘合度的社會關系。

而是丙烯酸乳液吸塑油溶解于水，但在設計印上時從而降底吸塑油的是處于飽和狀態度或曾加其流動量性，可能水直接調制就可能，但水直接調制就可能并并非好的的方式。針對于有冷暖色鮮艷冷暖色追求的紙殼箱設計印上，采用穩固劑使吸塑油色變淺，有好處于吸塑油的烘干，同樣塑料添加劑可能加快吸塑油層的色澤度。水直接調制就可能后，吸塑油銜接在紙箱上時，不允許立刻就烘干，一定要烘干一段時光時光，會降底紙箱的壓邊抗彎密度和抗壓抗彎密度。

再者，調準色和印上后色的消費黏性之間的社會關系。對於多色印上，應合適的有效降低色水性樹脂吸塑油的消費黏性，所以合適的延長第二點色吸塑油的消費黏性，以加強疊印率。

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