①點式白化：一般因進設計印刷uv墨水機制對蠟類的表面層特異性劑類互溶解性差會導致的；其三是因設計印刷uv墨水結皮后設計印刷時未被復溶而被移轉到文字加圖片上。

加工操作最簡單的方法：應入駐芳烴或酯類真萃取劑，促其正式宣布分解。或在墨斗里安裝程序同一個摻和器，或在uv油墨生產制造時帶來抗氧劑加工操作。

②點式白點：具體根本原因是膠印油墨靜電或被印廠物靜電造成的。或因希釋溶液制造的靜電造成的。常用在重慶氣溫高或印廠時間快時會出現。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的造成常用于對環境濕度的大的天汽。

補救最簡單的方法：可在噴墨墨水里少量變小抗人體靜電劑，取舍內阻較小的溶液直接稀釋就可以噴墨墨水，懂得調整放、收保護接地絞線補救之。

③刮痕式白化：其主要病因首先是印刷吸塑油適當轉移耐腐蝕性太差，二要印疆域紋如果太淺而非常容易使印刷吸塑油指標網絡體系中的有機溶劑蒸發掉太快。通常情況下痕跡粗糟影響涂膜無良，特別是在是印刷吸塑油指標網絡體系或墨斗稀釋溶解劑的添加吸氣了含水率而導致的白化，大多都導致在秋季裝配車間溫濕度太高的環鏡中。

整理方式 ：換成拆卸性好的印刷油墨或換成較深的印版，其三加如慢干液體整理。

④整面印痕的白化：首要病因一方面在聯續設計印廠時太長，操作的的者在發掘uv膠印印刷uv墨水黏度變粘或變厚時，重復使用參加相應種某一液體，影響網站原本uv膠印印刷uv墨水采集體系中相混液體的溶解遞度不平衡量，構成設計印廠uv膠印印刷uv墨水涂膜時墨層凹凸不平、泛白。第二要操作的的工既使是參加了相混液體，但量過大地參加或許使uv膠印印刷uv墨水中自動合成光敏硅膠粘合劑的含水量較為抑制，以上泛白這種現象差不多也會經常出現。補救最簡單的方法：一方面移除３％—７％的慢干液體，特別的是能增塑uv膠印印刷uv墨水而抵御水原子的進入的真液體；第二要選則含有光敏硅膠粘合劑的直接稀釋就可以劑；三是在uv膠印印刷uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以避免因光敏硅膠粘合劑含水量達不到而影響的白化，四是在噴涂車間按照能政策調控溫、室內溫度的中心老板桌或用吸潮器除去之。

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