干固劑對(dui)固化劑硅(gui)橡膠堅硬程度的后果最主要反(fan)映(ying)在一下好(hao)幾個角度：

熱塑相對密度

凝固后劑的(de)(de)用途和(he)含(han)量之間關系丙稀酸漆不飽(bao)和(he)聚酯樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)熱(re)塑(su)對(dui)(dui)抗強(qiang)度(du)(du)。熱(re)塑(su)硬(ying)程度(du)(du)越(yue)高(gao)(gao)，寓意著(zhu)企業單位量內(nei)熱(re)塑(su)點越(yue)快，碳原子(zi)(zi)鏈間的(de)(de)互不使用心(xin)越(yue)強(qiang)，得以提高(gao)(gao)自(zi)己了丙稀酸漆不飽(bao)和(he)聚酯樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)對(dui)(dui)抗強(qiang)度(du)(du)。盡管，過高(gao)(gao)的(de)(de)熱(re)塑(su)對(dui)(dui)抗強(qiang)度(du)(du)或許引(yin)致碳原子(zi)(zi)鏈田徑(jing)運動異常，使的(de)(de)原材料變脆。

氧分子組成

差異結構類型的凝固后劑與環氧防銹漆不飽和樹脂生理反應生成二維碼的有機物更具有所不同的氧分子節構。舉個例子，胺類干固劑形成的終產物中具有較多的彈性基團，能讓環氧漆硅橡膠的對抗強度較高；而酸酐類干固劑生產的代謝物中柔軟(ruan)鏈段較(jiao)多(duo)，出現硬(ying)性較(jiao)低。

凝固后想法生活條件

凝固后化學現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)的(de)溫度(du)、時等(deng)先決條件也關系改性(xing)環氧不(bu)飽和環氧樹(shu)脂不(bu)飽和環氧樹(shu)脂的(de)強度(du)。大部(bu)分情(qing)況發生下，化學現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)溫程(cheng)度(du)越高，化學現(xian)(xian)象(xiang)(xiang)轉(zhuan)速越快，熱塑密(mi)程(cheng)度(du)越高，強度(du)也相關增進(jin)。但過(guo)高的(de)溫度(du)也許 形成不(bu)飽和環氧樹(shu)脂可降解或凝固后不(bu)粗(cu)糙。

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